由于履带底盘总成可应用于很多机械设备的使用,那么我们在使用的时候要了解什么呢?下面就让小编来给大家介绍一下吧。
1、橡胶履带的使用温度一般在零下25度~55度之间.
2、有锐利突起(如钢筋、石块等)的路面会导致橡胶履带外伤.
3、化学---、机油、海水的盐份会加快履带的老化,在这样的环境下使用后要清洗履带.
4、砂砾、碎石路面会造成与承重轮接触的橡胶表面早期磨损,形成小裂口.---时水份侵入,造成芯铁脱落、钢丝断裂.
5、道路的边石、车辙或凹凸不平的路面会导致履带边缘接地侧花纹产生裂纹,钢制履带底盘总成,这种裂纹未伤及钢丝帘线时可以继续使用.
履带底盘总成如果出现,前进与后退都向一边跑偏的故障出现时,首先我们要先来排除下原因:
排除方法是,按照故障率从大到小的顺序依次检查如下元件行走马达、行走制动阀、主换向阀、先导手柄、中央回转接头、梭阀、主泵。
解决方法:
行走马达:
方法1:马达的主要故障为内泄较大,河南钢制履带底盘,可拆开马达泄油口检查内泄,正常时应缓慢溢油,如发现是喷油,则表示内泄太大。
方法2:直观的方法是,将左、右行走马达连接油口管路对换,若跑向不变,则可判定马达有故障,反之马达没有故障。
行走制动阀、主换向阀:
行走制动阀、主换向阀的检查方法基本同前所述,不同之处是还要分别测其阀杆与阀座的加工公差是否在其允许范围之内,若超出,则内泄大,将造成两边马达流量相差很大,工程机械钢制履带底盘,亦会出现跑偏现象。先导手栖、中央回转接头、校阀先导手柄、中央回转接头、梭阀的检查方法基本同前所述。
主泵:
主泵出现故障的概率较小,但其内泄---时也会使履带两边行走马达的供油不同,从而造成跑偏。
履带底盘总成是挖掘机重要的组成部分,我们在日常作业中,经常会遇到履带板在调试或使用过程中,在履带板沿链轨节外侧或安装孔处出现变形并断裂的现象。那么这是什么原因,钢制履带底盘定做,又如何解决呢?
造成这种现象的原因:由于履带板在热加工过程中过热或过烧,造成履带板伸长率---降低。对于25mnb材料的履带板,要求δ5***12%,一般降低到8%以下就会出现横向断裂; 在断裂处履带板的齿部存在---损伤。
分析完原因,解决这种故障的方法如下: 在履带板的轧制和热处理过程中严格控制过热;热处理后按规定---性能,---关注伸长率指标; 检查履带板,发现---损伤的履带板要更换。
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